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Die Produktionsprozesse kommen oft zum Stillstand, wenn die Verschmutzung überhand nimmt. Die tägliche Reinigung ist eine notwendige Sache mit relativ kurzer Wirkung. Eine Momentaufnahme. Um die Produktionsprozesse fortzusetzen, werden in regelmäßigen Abständen intensive und schwere alkalische chemische Reiniger eingesetzt, um die angesammelten Verschmutzungen zu entfernen. Reinasan hat ein System entwickelt, das unter anderem für bessere Hygiene, weniger Fehlzeiten, weniger Abfall und weniger Prozessausfälle sorgt und die Lebensmittelsicherheit verbessert. Zunächst wird das 24/7 aktive Schutzmittel aufgetragen. Dann kann man täglich mit den pH-neutralen und umweltfreundlichen Produkten reinigen oder pflegen. Durch die Messung 'vor Ort' behält man die Reinigungs- und Sicherheitssituation im Griff.Wir sind auch auf der Suche nach Händlern mit einem eigenen B2B-Netzwerk. Lassen Sie uns gemeinsam an der Nachhaltigkeit arbeiten und die Welt sauberer verlassen, als wir sie vorgefunde haben

Basierend auf dem VetterTec Anlagenportfolio bieten wir maßgeschneiderte und durchgängige Entwässerungs-, Trocknungs-, Verdampfungs- und Granulationssysteme an. Üblicherweise bestehen Systeme aus der Kombination von Schneckenpresse, Trockner und Verdampfer, oder nur aus Trockner und Verdampfer. Die Systeme werden kundenspezifisch angefertigt, um einen maximalen Nutzen im Hinblick auf Produktqualität, Energieersparnis und Gesamtausbeute zu erzielen. Vorteile: • Optimale Vernetzung und aufeinander abgestimmte Systemlösungen • Langjährige Erfahrung und Prozess-Wissen zur Anpassung an fast alle nachgeschalteten Prozesse • Alles aus einer Hand

Ringtrockner sind spezielle Flashtrockner, die mit einem Zentrifugalklassierer (Sichter) ausgestattet sind, um gezielt die Verweildauer von größeren oder feuchteren Produktpartikeln zu erhöhen. Innerhalb des Sichters werden diese Partikel vom Luftstrom getrennt, um sie für die weitere Trocknung erneut in die Anlage zurück zu führen. Das feinere und trockenere Material wird durch einen Schlauchfilter oder Zyklonsammelsysteme dem Ringtrockner entnommen. Ringtrockner ermöglichen somit längere Verweilzeiten, sodass zahlreiche Produkte wirksam getrocknet werden können, die für die normale Flashtrocknung nicht geeignet sind. Anwendungsbereiche: • Weizen- und Maisgluten • Eiweißreiches Tierfutter DDGS • Mineralien • Zellulose • Silikat • Soßenpulver

Flashtrockner werden eingesetzt, um feinkörnige oder pulverförmige Materialien zu produzieren, wenn kurze Verweilzeiten geeignet sind. In einem wirbelnden Heißluftstrom wird das Produkt in einem kontinuierlichen Prozess getrocknet. Für das nasse Ausgangsmaterial stehen verschiedene Zuführvorrichtungen zur Verfügung, die auf die jeweiligen Produkteigenschaften und Durchlaufmengen abgestimmt sind. Dazu gehören Aufgabeschleuder (für nicht abrasive und krümelige Produkte), Kaltzerkleinerer und Dosierschnecken. Das getrocknete Endprodukt wird mit Schlauchfiltern oder Zyklonen vom Luftstrom getrennt. Um die Produktausbeute zu verbessern oder Staubemissionen zu minimieren, sind auch zweistufige Lösungen möglich (z.B. Zyklone mit Nassabscheidern). Anwendungsbereiche: •Native und modifizierte Stärke (Weizen, Mais, Kartoffel, Tapioca) •Mehl •Pigmente •Karbon •Flugasche •Feinchemikalien (z. B. Sodium Sulphate)