Die Nachbearbeitung erfolgt auf CNC-5 Achs Fräsmaschinen, Stanzen sowie bedrucken, kleben oder warmbiegen. Zur Nachbearbeitung unserer Tiefziehteile setzen wir folgende Möglichkeiten ein: Sägen: Grober Randbeschnitt und horizontales Abtrennen der Formteile Fräsen: 5-Achs-CNC Fräsen, max. Bearbeitungsgröße als 3D Teil 1000 x 1500 x 600 mm. Stanzen: Ausstanzen von Blisterhauben mittels Bandstahlschnitt in benötigter Konturform einschließlich Eurolochung Drucken: Formteile im Siebdruckverfahren bedrucken und kennzeichnen Kleben: Aufbringen von Verstärkungen und Befestigungsaufnahmen, Abdeckungen, Gelenken, Scharnieren und Profilen. Verkleben gleicher und verschiedener Materialien sind untereinander möglich.
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Nachbearbeitung – Perfektion als Maßstab des Erfolgs Profitieren Sie von unserem umfangreichen Nachbearbeitungsprogramm, zum Beispiel: Montage komplexer Baugruppen Ultraschallschweißen Konfektionierung Gewindeschneiden Unsere qualifizierten Partner unterstützen Sie außerdem beim: Metallisieren Lackieren Galvanisieren Digitaldruck
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Unsere Nachbearbeitung Technische Sauberkeit als Qualitätskriterium Die Qualität komplexer Bauteile zeigt sich häufig erst bei der Betrachtung wesentlicher Details. Gerade in diesem Punkt unterscheiden sich die führenden Anbieter im internationalen Wettbewerb von ihren Mitbewerbern. Um unseren eigenen Ansprüchen an die Langlebigkeit unserer Produkte gerecht zu werden und Qualitätsprodukte von höchster Güte zu produzieren, überarbeiten wir Schraubengewinde in einem aufwendigen Prozess nach DIN 908, um Schlagstellen zu entschärfen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise zeigt sich im harten Alltagseinsatz, weil dem Festklemmen von Schrauben durch Spanbildung vorgebeugt wird, bevor der Schraubenkopf aufliegt.
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Moderner Maschinenpark für penible Präzision Veredelung gemäß Kundenvorgaben Materialfreundliche Reinigung der Kunststoffteile
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Wir bearbeiten auch Ihre beigestellten Teile. Wo das Spritzgussverfahren an seine Grenzen stößt, setzen wir auf Nachbearbeitung. Wir entgraten Ihre beigestellten Teile, schneiden Gewinde, rändeln, passen Konturen an oder sorgen dafür, dass Toleranzen optimal eingehalten werden. Die Bilder zeigen einen Polyurethan-Puffer bevor und nachdem wir das Gewinde gesäubert haben und dieser durch uns entgratet wurde.
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