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Die Behältergrößen reichen von 0,3 l bis zu 2,5 l Volumen. Eine unserer Kernkompetenzen in Tschechien und China ist die Herstellung von Flüssigkeitsbehältern zur Bevorratung z.B. von Bremsflüssigkeit, Getriebeöl o.ä. Hierbei werden ein Ober- und ein Unterteil verschweißt. Dieses Verfahren ermöglicht im Inneren des Behälters die freie Gestaltung von Innenwänden und Durchbrüchen. Zuerst werden Einzelteile im Spritzgiessverfahren hergestellt und dann mittels Spiegelschweiß-, Reibschweiß- oder Heißgasverfahren verschweißt. Da es sich fast immer um Sicherheitsteile handelt, wird anschließend jeder Behälter auf Dichtigkeit geprüft. Selbstverständlich liefern wir auch, je nach Kundenwunsch, notwendige Verschraubungen und komplette Warneinrichtungen, welche permanent den Flüssigkeitsstand überwachen, als komplette Baueinheit, inkl. evtl. notwendiger REED-Patronen. Die Beschriftungen der Behälter erfolgen meist mittels Laser.
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Unser Eigenprogramm: Verschlusskappen für diverse Behältnisse. Die Verschlusskappen stellen wir auf 4 vollautomatisierten Produktionslinien mit einer Jahreskapazität von 35 Mio. Stück her. Dabei verwenden wir ausschließlich den hochwertigen Kunststoff HD-PE. Die Verschlüsse werden inline gespritzt, montiert und geprüft. Schwerpunkt sind 51er und 61er Verschlusskappen, die sowohl BAM-zertifiziert sind als auch lebensmittelkonform (Migrationstest) hergestellt werden. Die Verschlusskappen können in kleinen und großen Mengen in verschieden Varianten und Farben ab Lager jederzeit kurzfristig geliefert werden:
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Wir unterstützen Sie dabei bei der Entwicklung bis hin zum prozesssicheren Serienbetrieb.
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Von manuell in das Werkzeug eingelegt bis zur Vollautomation. Je nach Stückzahl und Anforderungsprofil. Ob schwere Schmiedeteile, oder 0,7mm starke Kontakt- oder Steckerpins. Wir haben für Sie die richtige Lösung, wenn es um die Kombination Kunststoff-Metall geht. Umspritzen, Insert Moulding, Outsert Moulding, für jede Anwendung die richtige Kombination.
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Im Bereich der Verarbeitung von PPS wie z.B. RYTON gehören wir zur Führungsriege der deutschen Kunststoffverarbeiter. Toleranzen im hundertstel mm Bereich werden durch uns realisiert. Benötigt werden derartige Bauteile u.a. für die Bremsen- und Motorenindustrie. In sehr vielen PKW-Bremssystemen finden Sie unsere Artikel. Diese müssen z.B. einem Druck von mehr als 400 bar standhalten können. Und das ein Autoleben lang.
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Die Anforderungen an Gehäuse sind je nach Aufgabenstellung oftmals vollkommen unterschiedlich. Mal dient es der Aufnahme einer Leiterplatte, mal der Aufnahme einer Sensoreinheit für das ESP-System, welches Sie heute in fast jedem Fahrzeug finden. Bei anderen Gehäusen ist eine sogenannte Weichkomponente anzuspritzen, um z.B. einen Ultraschallsensor aufzunehmen. Dieses realisieren wir je nach Stückzahl im 2-Komponenten-Umsetz Verfahren. Natürlich spritzen wir gleichzeitig auch noch zwei Deckel mit Filmscharnier an das Gehäuse, um unserem Kunden die Montage so einfach wie möglich zu machen. Weitere Anwendungen finden unsere Gehäuse bei lebensrettenden medizinischen Geräten. Unsere Gehäuse sind unter anderem in Rettungshubschraubern im Einsatz. Wir unterstützen unsere Kunden bei der richtigen Materialauswahl. Entscheidend ist immer der Anwendungsfall und der Kundenwunsch.
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Seit Jahrzehnten werden Komponenten für die Notfallmedizin an unserem Standort in Bad Lauterberg gefertigt. In der Notfallmedizin werden Komponenten verwendet, die mit den Patienten in Kontakt kommen Spezialkunststoffe eingesetzt und die bei 134°C autoklavierbar sind! Neben den anspruchsvollen Werkstoffen liegt ein Hauptaugenmerk auf der Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der einzelnen Bauteile. Jedes einzelne Bauteil ist ein wichtiger Baustein für z.B. Beatmungssysteme oder aber auch bei der Überwachung in der Intensivpflege. Zu den wichtigsten Kunden in dem Bereich gehören die Firmen: Dräger, Weinmann, Löwenstein und Philips Medical Care. Zurzeit finden weltweite Verteilungskämpfe nicht nur um persönliche Schutzausrüstungen statt, sondern auch um geeignete Notfallbeatmungsanlagen. Umso wichtiger ist es im eigenen Land eine funktionierende medizinische Industrie zu haben! Wir als FPG, nehmen unsere Verantwortung in der medizinischen Lieferkette zuverlässig wahr!
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Scharzfelder Strasse 141
37431 Bad Lauterberg - Deutschland
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Schwerlast-Kabelbrücken bis 20 t belastbar ideal für den Einsatz auf Baustellen, in der Öl- und Gasindustrie, im Bergbau sowie im Militär und für schwere Lastwagen und Gabelstapler geeignet Einfach aufzubauen, zu zerlegen und zu lagern Mit 3 Kanälen Gut sichtbar
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Sehr gute Gleiteigenschaften Gute Zerspanbarkeit Beständig gegen viele Chemikalien Polyoxymethylen Copolymer (POM C) POM C ist ein äußerst stabiler Kunststoff, der sich durch eine hohe Dichte auszeichnet. Er ist besonders zäh und abriebfest, besitzt optimale Gleiteigenschaften und ist beständig gegenüber vielen Chemikalien. Einer großen Beliebtheit erfreut sich dieser Werkstoff im Bereich der Zerspanung, da er sich dort sehr gut verarbeiten lässt. Zu den wichtigsten Einsatzgebieten dieses Materials zählen die Nahrungsmitteltechnik, der Maschinenbau und die Elektrotechnik. Verarbeitet wird POM C unter anderem zu Zahnrädern, Zahnstangen, Führungselementen, Lagerbuchsen, Laufrollen und Rädern. Ob sich POM C für Ihre Anwendung eignet, können Sie anhand der Messwerte in unserem Datenblatt
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Sehr verschleißfest Besonders Chemikalienbeständig Hohe Abriebfestigkeit PE 1000 /PE UHMW Das ultrahochmolekulare Polyethylen PE 1000, auch als PE UHMW bezeichnet, ist besonders abrieb- und verschleißfest und bietet eine gute Schlagzähigkeit. Außerdem ist es beständig gegen Korrosion und zahlreiche Chemikalien. Verwendung findet dieser Werkstoff unter anderem im Maschinenbau, in der Fördertechnik, der Lebensmitteltechnik, im Fahrzeugbau und in der Medizintechnik. Aus PE 1000 werden beispielsweise Kettenführungen, Gleitschienen, Förderschnecken und Fördersterne gefertigt. Weitere technische Informationen entnehmen Sie bitte unserem Datenblatt.
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Dauergebrauchstemperatur bis zu 260 °C Exzellente Chemikalienbeständigkeit Hervorragende Gleit-/ Reibungseigenschaften Polytetrafluorethylen (PTFE) Der Hochleistungskunststoff PTFE besitzt eine hohe Dichte. Neben guten mechanischen und elektrischen Eigenschaften bietet er herausragende thermische Eigenschaften. So liegt beispielsweise die maximale Dauergebrauchstemperatur bei 260 °C. Zudem ist das Material inhärent flammwidrig. Dank seiner ausgezeichneten Chemikalienbeständigkeit eignet sich PTFE hervorragend für den Einsatz in der chemischen Industrie. Darüber hinaus zeichnet sich dieser Kunststoff durch exzellente Isolationseigenschaften aus. Zur Anwendung kommt Polytetrafluorethylen unter anderem im Maschinenbau, in der Transporttechnik, der Elektrotechnik, der Halbleitertechnologie, der Medizintechnik und der Lebensmitteltechnik. Verwendet wird der Werkstoff beispielsweise für Ventilsitze, Pumpenläufer, Dichtungen, Walzenbeläge, Gleitlager und -leisten.
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