Förderschnecken sollen in der Regel ein Fördergut schnell von einem Punkt zum anderen transportieren. Bei Dosierschnecken sind die Anforderungen anders, da es hier vor allem auch auf eine hohe Genauigkeit bei der Förderung ankommt. Dennoch soll auch hier eine effiziente Geschwindigkeit erreicht werden. Mit den Dosierschnecken von SHA werden wir dieser Anforderung gerecht. Unsere Dosierschnecken erhalten Sie als Trogförderschnecke, Rohrförderschnecke oder Spiralförderer, die mit besonderer Steuerungs- und Verwiegetechnik ausgestattet sein können. In unseren technischen Abteilungen werden dabei die individuellen Fließgeschwindigkeiten, Abrasionseigenschaften und sonstige Besonderheiten des zu transportierenden Schüttgutes berücksichtigt. So kann eine optimale Einstellung der Anlage erreicht werden.
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Die Schneckendosierer-Serie ermöglicht die Volumendosierung von pulverförmigen Produkten mit feiner Körnung, die manchmal Probleme mit der Kompaktheit, dem Staubgehalt und der variablen Dichte mit sich bringen können, z. B. Kakao, Curry und andere "pulverförmige" Produkte. Die verschiedenen Probleme, die mit der Verarbeitung der Produkte verbunden sind, werden gelöst, angefangen bei der Zuführung des Produkts über einen hermetisch abgedichteten Trichter, der mit einem Füllstandssensor und einem motorisierten Rührwerk ausgestattet ist. Die aus einer Vollmasse gefertigte Schnecke hat eine elektronisch gesteuerte Drehzahl mittels eines Servomotors, der die Verwendung von Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen ermöglicht, die für einen sofortigen Stopp der Schnecke sorgen und somit eine optimale Dosierungsgenauigkeit gewährleisten.
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Wir bieten 1K-Dosieranlagen zum Auftragen von diversen Materialien. Diese können als Handapplikation oder auch automatisiert ausgelegt werden.
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Unsere gravimetrischen Mischsysteme gibt es in flexiblen Modulbauweisen sowie eine Kompaktbauweise die speziell für den Versand im See-Container als plug and play System konzipiert ist. In Abhängigkeit der zur realisierenden Produktionskapazität, der zur Verfügung stehenden Raumgröße, die Anzahl und Eigenschaften ihrer Produkte und Rohstoffe, sind wir in der Lage eine maßgeschneiderte Anlage speziell für Ihre Anforderungen zu planen und umzusetzen.
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▪ Kontinuierliche, volumetrische, viskositätsunabhängige und pulsationsfreie Dosierung ▪ Für niedrigviskose und selbstnivellierende Materialien (z. B. Träufelharze) ▪ Verschleißarme Lösung durch Vermeidung von Materialkontakt an der Wellendichtung ▪ Unterbrechungsfreie Produktion durch Materialreservoir mit bis zu 350 ml Nutzvolumen ▪ Druck- und Temperatursensor inkl. Sensorhalterung am Pumpenausgang ▪ Füllstand durch analoge Füllstandssonde programmierbar ▪ Befüllung unter atmosphärischem Druck ▪ Optional Anschluss für Prozessgas (max. 0,2 bar Druck) ▪ Dispenser-Halterung zur einfachen und stabilen Montage ▪ Erhöhte Prozesssicherheit durch integrierte Sicherheitseinrichtung ▪ Teilbarer Rotorstrang für einfache & schnelle Austauschbarkeit und geringere Ersatzteilkosten
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