Veredelung

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch.

Wenn Ihre technischen Prozesse besonders glatte Oberflächen, Kantenbearbeitung, spezielle Beschichtungen oder erhöhte Sauberkeitsanforderungen erfordern, können wir dies durch Veredelung bzw. Veränderung der Gewebeeigenschaften erreichen. Planlage Drahtgewebe ist durch den Webprozess immer mit Eigenspannungen versehen. Durch spezielle Streckprozesse können diese egalisiert werden. Das Gewebe liegt flachWalzen Eine Möglichkeit eine möglichst glatte Oberfläche und hohe Verschiebefestigkeit zu erreichen, ist das Walzen der Drahtgewebe mit unserem Kalander.Sintern von Gewebelagen Gesinterte Gewebelaminate werden im Aufbau den beabsichtigten Stabilitäts- und Filtrationsanforderungen angepasst. Sie sind wegen ihrer blechähnlichen Konsistenz gut verarbeitbar. Wärmebehandlung Bei Verweben werden die Metalldrähte kaltverformt. Es kommt zu Festigkeitserhöhungen und Eigenspannungen. Durch geeignete Wärmebehandlung, z.B. Glühen von Edelstahl im Vakuumofen, wird

Alles aus einer Hand. Gerne übernehmen wir für Sie die komplette Abwicklung und Verantwortung nachgelagerter Prozesse. Wir arbeiten mit branchenbekannten Firmen in der direkten Umgebung zusammen. Sie können zwischen Lackierung, Siebdruck, Tampondruck, Digitaldruck, Prägung, Metallisierung und mehr auswählen. Dabei übernehmen wir auf Wunsch die Koordination der Roh- und Fertigteile, sowie die Abrechnung. Sie bekommen somit alle Arbeitsschritte aus einer Hand.

Die Marktfähigkeit Ihres Produktes wird in erheblichem Umfang von seiner Ästhetik beeinflusst.