Hochwertiges Vormaterial ist essenziell für die Qualität des Endprodukts. Hier liefert die GMH Gruppe gewalzten Stabstahl, der selbst die höchsten Sicherheitsansprüche des Automotive-Sektors erfüllt. Herstellungsprozess Im Elektrolichtbogenofen produzieren wir über 500 Stahlgüten, aus denen Präzisionswalzwerke extrem toleranzgenaue Stabstähle fertigen. Individuelle Werkstoffeigenschaften des Stabstahls stellen wir in der Wärmebehandlung präzise ein. Zusätzlich nutzen wir leistungsstarke Simulationsverfahren und genaueste Analysen, sodass unser Stabstahl selbst die höchsten Ansprüche der Automobilhersteller und -zulieferer erfüllt. Für Qualitätsstähle bestehen meist feste Anforderungen, etwa an die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Umformbarkeit. Legierte Qualitätsstähle sind in der Regel nicht zum Vergüten oder Oberflächenhärten vorgesehen. Für solche Anwendungen sollten Edelbaustähle verwendet werden.
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Werkzeugstahl der GMH Gruppe ist die Basis für hochwertige Produkte in vielfältigen Anwendungen. Sie finden ihn immer da, wo verlässlich hohe Qualität, lange Lebensdauer und kompetenter Service gefragt sind. Herstellungsprozess Zur Herstellung unseres Werkzeugstahls wird sorgfältig zusammengestellter Schrott im Elektrolichtbogenofen erschmolzen. Der gegossene Block wird wahlweise auf einer 60-MN- oder 27-MN-Freiformschmiedepresse ausgeschmiedet, auf Wunsch mit vorheriger Veredelung in der ESU-Anlage. Eine spezielle Wärmebehandlung und mechanische Oberflächenbehandlung runden die Fertigung exakt nach Kundenwunsch ab.
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Die GMH Gruppe liefert Gesenkschmiedeteile, die Branchen bewegen. Zum Beispiel als gewichtsoptimierte Kugelstange im Automotive-Leichtbau oder als höchst sicherheitsrelevanter Klemmhebel für Seilbahnen. Herstellungsprozess Wir produzieren Gesenkschmiedeteile mit höchster Anforderungsgenauigkeit: von der Gesenkblockvorbearbeitung über Werkzeugmontage, Gesenkschweißerei, Wärmebehandlung und den Schmiedeprozess bis zur mechanischen Fertigung. Unsere Produkte, gefertigt auf leistungsstarken Anlagen wie Gegenschlaghämmern von 160, 320, 400 und 630 kNm, einer Spindel- mit 45 MN und einer Exzenterpresse mit 31,5 MN, liefern wir auch einbaufertig und fertig montiert.
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Hochstickstofflegierte Stähle (HNS) wie der von der Energietechnik Essen GmbH entwickelte Cronidur® 30 besitzen einmalige Eigenschaften für hoch anspruchsvolle, kritische Anwendungen. Sie werden z. B. in Werkzeugen, Kugellagern, Spindeln, nahtlosen Ringen, Verbindungselementen, Medizininstrumenten und Implantaten, im Kunststoffformenbau oder der Lebensmitteltechnik verwendet.
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Kurzlängen (auch: Kurzstücke) sind gefragt, wenn hochwertiger Stab- oder Blankstahl exakt nach Kundenwunsch gesägt werden muss. Hier ist die GMH Gruppe mit engsten Toleranzen und breitem Werkstoffspektrum erster Ansprechpartner für viele Branchen. Herstellungsprozess Grundlage jeder Kurzlänge (bzw. jedes Kurzstücks) ist aus einem breiten Werkstoffspektrum und vielen Wärmebehandlungsmöglichkeiten maßgeschneiderter Stahl. Jede Kurzlänge (bzw. jedes Kurzstück) kann in unseren Sägebearbeitungszentren gewichtsgenau und unter Einhaltung engster Toleranzen zugesägt werden. Auch eine Zentrierung und/oder Anarbeitung (Fase) ist möglich.
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