Sprühtrocknung

Meist ist die Sprühtrocknung für unsere Kunden aus der Baustoffindustrie das optimale Verfahren. Wässrige Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen werden dabei effizient bei genau definierten Temperaturbedingungen getrocknet. Während des Prozesses werden die Flüssigkeiten zu feinen Tröpfchen verdüst und durch den kurzen und intensiven Wärmeaustausch mit der Trocknungsluft in pulverförmige Partikel mit Teilchengrößen zwischen 20 und 200 µm verwandelt. Mittels Sprühtrocknung stellen wir heute beispielsweise Verflüssiger, Abbindeverzögerer und Hydrophobiermittel her – angepasst an Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Erst mit den richtigen Additiven offenbaren Kunststoffprodukte ihre volle Leistungsfähigkeit. Bei der sogenannten Compoundierung werden die Zusatzstoffe genutzt, um die Materialeigenschaften des fertigen Kunststoffs auf die jeweiligen Anforderungen einzustellen. Zudem verbessern die Additive mitunter die chemischen, mechanischen oder elektrischen Eigenschaften des Polymers oder Verbundwerkstoffs.

Mittels Sprühtrocknungstechnologie werden feine, staubfreie und rieselfähige Produkte erzeugt. Das Ausgangsmaterial wird in der Regel verflüssigt und anschließend fein verdüst. Der Wärmeaustausch mit der Trocknungsluft ist kurz und intensiv – so entstehen pulverförmige Partikel mit Teilchengrößen zwischen 20 und 200 µm. Neben der Sprühtrocknungstechnologie bietet die Wirbelschichttechnologie diverse Möglichkeiten, um unterschiedliche Produkte oder funktionsgebende Inhaltsstoffe zu gestalten. Mit dieser Technologie können in nur einem Apparat diverse Prozesse ausgeführt werden, wie z.B. Sprühgranulation und agglomeration oder Coating. Coating bietet sich insbesondere an, wenn bei der Produktion von Futtermitteln ein negativer Geruch oder ein störender Geschmack überdeckt werden soll. Bei der Wirbelschichtsprühgranulation wird die Trocknung mit einer präzise definierbaren Partikelbildung verbunden Das Ergebnis sind staubfreie Granulate.

Die Sprühtrocknung bietet die Möglichkeit, wässrige Lösungen, Emulsionen oder Suspensionen bei genau definierten Temperaturbedingungen effizient zu trocknen. Die zu trocknenden Flüssigkeiten werden sehr fein verdüst und anschließend durch kurzen und intensiven Wärmeaustausch mit der Trocknungsluft in pulverförmige Partikel mit Teilchengrößen zwischen 20 und 200 µm überführt. Die Wirbelschichttrocknung hingegen ist ideal, um feuchte Pulver, Filterkuchen und Granulate mit hoher Restfeuchte homogen und kontrolliert zu trocknen. Außerdem ist die Wirbelschichttechnologie bestens zur Nachtrocknung geeignet, wenn sehr niedrige Restfeuchtewerte verlangt werden – etwa bei sprühgranulierten bzw. sprühagglomerierten, extrudierten oder im Mischer hergestellten Produkten.