Als Spezialist für Präzisionsteile verarbeiten wir sämtliche Stahlsorten, ebenso wie Kunst- und Sonderwerkstoffe (Titan, Hasteloy). Über besondere Kenntnisse verfügen wir im Bereich Edelstahlbearbeitung. Seit über 40 Jahren liefern wir unseren Kunden stets beste Qualität. Dies erreichen wir durch unser Zerspanungs-Know-how, aufeinander abgestimmte Maschinen und unsere qualifizierten Mitarbeiter. Unsere Kunden kommen aus vielen Branchen: Maschinen- und Anlagenbau, Umwelttechnik, Pumpenindustrie, Luft- und Raumfahrt, Abfülltechnik, Ventiltechnik, Fahrzeugbau, Rennsport, Medizintechnik, Energietechnik uvm.
Frankreich
STEEC ist erstrangiger Lieferant für große Auftraggeber aus der französischen und internationalen Luft- und Raumfahrttechnik wie Thales Alenia Space, Airbus Defence and Space und andere. STEEC stellt für diese Bauteile her, die insbesondere in Satelliten unmittelbar zum Einsatz gelangen. Derartige Produkte fordern den gesamten Kompetenzbereich von Steec: von der Funkenerosion über das Laserschneiden bis zur Mikrobearbeitung auf Bearbeitungszentrum und mehr. STEEC wird regelmäßig durch die Qualitätssicherer der Kunden aus der Luft- und Raumfahrt auditiert. Diese Audits haben weitergehend bereits zu Zertifizierungen und Zulassungen geführt, beispielsweise als Zulieferer für Majeur Thales Alenia Space.
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Retrofit Ihrer thermischen BGM-Ausrüstung auf Elektrotechnik und Umstellung von Geräten mit Bleibatterien auf LITHIUM-Technologie. FORKLIFT ENERGIE stellt Ihnen seine 15-jährige Erfahrung in der Industrie zur Verfügung, egal ob es sich um die Nachrüstung einer thermischen Pistenausrüstung mit Elektroantrieb, die Entwicklung eines geeigneten Batteriepakets für Ihr leichtes oder schweres Elektrofahrzeug oder die Beratung bei der Auswahl einer Lithium-Industriebatterie handelt, die mit den Aktivitäten Ihres Arbeitsschiffs oder Freizeitschiffs kompatibel ist. Entwurf und Integration von Energiespeichersystemen auf Batterien, Begleitung bei der Auswahl von Lösungen, die den menschlichen, technologischen, funktionellen, nachhaltigen und finanziellen Aspekten entsprechen. In jeder Phase lenken wir Ihre Aufmerksamkeit auf die Vor- und Nachteile der vorgeschlagenen Technologie.
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Dem Gewichts- / Leistungsverhältnis-Konzept gegenüber sehr aufmerksam stellen wir sicher, dass unsere Stellantriebe die in diesem Tätigkeitsbereich erforderlichen Optimierungen stets erfüllen. Da wir selbstständig alle Arbeitsschritte unserer Produktion beherrschen (vom Design über die Herstellung bis zur Rückverfolgbarkeit) und die Einschränkungen dieses Marktes vollständig verstehen, sind wir imstande Lösungen zu entwickeln, die alle Ihre Erwartungen erfüllen, vom Design eines bestimmten Produkts bis zur Qualifizierung. Unsere Produkte erfüllen wichtige Funktionen, bei denen Zuverlässigkeit und Sicherheit Priorität haben (A380-Bremssteuerung). Die Zertifizierungen nach EN 9100, ISO 9001 und ISO 14001 belegen, dass Produktqualität und Umweltschutz für uns vorderste Priorität haben.
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In der Luftfahrt spielt das Gewicht eine zentrale Rolle Jedes Gramm weniger hilft, Treibstoff einzusparen und effizientere Flugzeuge zu bauen. Dennoch können auf der Suche nach möglichst leichten Komponenten keine Abstriche bei der Sicherheit und Zuverlässigkeit gemacht werden; hier gelten die äußerst strengen Qualitätsnormen der Luftfahrtindustrie. Unsere thermoplastischen Profile erfüllen höchste Anforderungen an die mechanische Festigkeit, Feuerbeständigkeit und Resistenz gegenüber extremen Temperaturen. Gleichzeitig helfen sie den Herstellern und Fluglinienbetreibern, das Flugzeuggesamtgewicht zu reduzieren. Unsere branchenspezifisch genehmigten technischen und Hochleistungskunststoffe wie z. B. PA, PEEK oder PEI weisen eine verlässlich hohe Präzision von ±0,05 mm auf und stellen somit eine leichtgewichtige Alternative zu Metallkomponenten dar, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
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